名稱：廣東韶鋼松山股份有限公司制氧機外圍配套及管網(wǎng)優(yōu)化技術(shù)改造項目安全預(yù)評價
日期: 2022-07-14
| 安全評價項目名稱 | 廣東韶鋼松山股份有限公司制氧機外圍配套及管網(wǎng)優(yōu)化技術(shù)改造項目安全預(yù)評價 | ||
| 項目簡介 |
1）項目名稱：制氧機外圍配套及管網(wǎng)優(yōu)化技術(shù)改造項目（以下簡稱“該項目”）； 2）建設(shè)單位：廣東韶鋼松山股份有限公司； 3）建設(shè)單位經(jīng)濟類型：股份有限公司； 4）建設(shè)地點：韶關(guān)市曲江區(qū)馬壩鎮(zhèn)韶鋼廠內(nèi)； 5）項目主要內(nèi)容：為35000Nm3/h制氧機配套建設(shè)氧氣、氮氣、氬氣、蒸汽以及水、電（含安保電源）等外圍能源介質(zhì)供應(yīng)和輸送設(shè)施。項目完成后，將為制氧機項目同步配套能源介質(zhì)管道及保證生產(chǎn)供電，提高氧氮管網(wǎng)壓力的調(diào)節(jié)能力，解決目前煉鋼一工序停煉時煉鋼氧氣管網(wǎng)存在的安全閥起跳和氧氣放散問題。 6）項目總投資：3013.05萬元； 7）項目背景 （1）項目現(xiàn)狀 韶鋼在預(yù)留場地內(nèi)新建制氧站，設(shè)置一套能力為35000Nm3/h制氧機組，機組包括空氣過濾壓縮系統(tǒng)、預(yù)冷系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、空氣分離系統(tǒng)、液體貯存?zhèn)浞菹到y(tǒng)、儀控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等，采用全低壓分子篩吸附預(yù)凈化、空氣增壓透平膨脹機制冷、膨脹空氣進下塔、產(chǎn)品氧內(nèi)壓縮、氮氣外壓縮、全精餾制氬的工藝流程方案。其產(chǎn)品氣體的供氣壓力分別為：高壓氧氣2.8MPa、低壓氧氣1.0MPa、中壓氮氣2.2MPa、中壓氬氣2.2MPa。 新建35000Nm3/h 制氧機工程投產(chǎn)后，氧氮氬氣體階段性有富余。 煉鋼一工序和二工序氧氣調(diào)壓后的管道是獨立的，沒有連接在一起。 （2）現(xiàn)狀存在問題 韶鋼新建35000Nm3/h制氧機工程需同步實施能源介質(zhì)（蒸汽、水、電等）外圍配套工程。 新建35000Nm3/h制氧機投產(chǎn)后，氧氣、氮氣階段性有富余。在下列條件下，會發(fā)生階段性壓力偏高：①生產(chǎn)小時用氣因制氧機調(diào)整速度較慢，未及時調(diào)整；②工況波動時未發(fā)現(xiàn)，未及時調(diào)整；③人為控制過高的壓力。管網(wǎng)壓力偏高將造成制氧機能耗升高，甚至導(dǎo)致管網(wǎng)超壓引起安全閥起跳，威脅系統(tǒng)運行安全并造成氣體放散浪費。 廣東韶鋼普萊克斯實用氣體有限公司（以下簡稱“韶普”）高壓氧氣經(jīng)“大制氧”調(diào)壓站調(diào)壓后轉(zhuǎn)供煉鋼一工序，新一鋼調(diào)壓站調(diào)壓后專供煉鋼二工序，煉鋼一工序和二工序氧氣調(diào)壓后的管道是獨立的，由于二期的氧氣目前是直接供到“大制氧”調(diào)壓站調(diào)節(jié)閥后未經(jīng)減壓直供煉鋼一工序。因煉鋼一工序供氧氣管道設(shè)計壓力為2.0MPa，安全閥起跳壓力為1.88MPa，在煉鋼一工序停煉時，由韶普二期直供，且調(diào)節(jié)閥因長期高速氣流沖刷，存在內(nèi)漏現(xiàn)象且難以處理，調(diào)壓站后管道壓力逐漸升高造成氧氣安全閥起跳，造成氧氣放散。 （3）技改項目的必要性 新建管道、電纜、消防水管及排水系統(tǒng)是新建制氧機的必要配套設(shè)施。 新建35000Nm3/h制氧機投產(chǎn)后，在不同工況條件下發(fā)生階段性壓力偏高時，實現(xiàn)自動調(diào)整管網(wǎng)壓力，避免管網(wǎng)壓力過高造成制氧機能耗升高，甚至導(dǎo)致管網(wǎng)超壓使安全閥起跳，威脅系統(tǒng)安全并造成氣體放散浪費。 管道連接后，當(dāng)煉鋼一工序停煉時，“大制氧”調(diào)壓站后的氣體可過新管道送至煉鋼二工序，避免大制氧調(diào)壓站后管道壓力上升導(dǎo)致安全閥起跳的現(xiàn)象發(fā)生和氧氣放散。 8）項目的主要改造內(nèi)容和目標 （1）建設(shè)范圍：為新建制氧機配套供配能源介質(zhì)管道、韶普出口氧氮氬管道及煉鋼一二工序調(diào)壓站。 （2）建設(shè)內(nèi)容 新制氧外圍能介供應(yīng)和輸送設(shè)施（氧氮氬、蒸汽、水、電（含安保電源））。 在韶普四期的高壓氧、低壓氧、氮氣管道上分別增加調(diào)壓閥組各一套，調(diào)壓閥組設(shè)前后截止閥、旁通閥、調(diào)節(jié)閥前設(shè)可清洗的過濾器。實現(xiàn)遠程操作，其信號和操作接至智慧中心。 將新一鋼調(diào)壓站和“大制氧”調(diào)壓站閥后的氧氣管道聯(lián)通，中間設(shè)截止閥。 （3）建設(shè)目標 為新建35000Nm3/h制氧機建設(shè)配套能源介質(zhì)管道及保證生產(chǎn)供電；通過增設(shè)調(diào)壓裝置技術(shù)手段穩(wěn)定管網(wǎng)壓力；避免氧氮管網(wǎng)壓力過高造成空分能耗升高以及安全閥起跳造成放散浪費現(xiàn)象發(fā)生；新建新一鋼調(diào)壓站和“大制氧調(diào)壓站”氧氣管道聯(lián)通管，避免氧氣放散12.8萬m3/a。 避免因管網(wǎng)壓力過高造成管網(wǎng)安全閥起跳、威脅管網(wǎng)運行安全，解決煉鋼氧氣設(shè)施安全隱患問題。氧氣安全閥位于廠北大道旁，車輛行人較多，且在煤氣排水器旁，頻繁放散容易發(fā)生著火、爆炸事故，且放散的大量噪音污染，造成不良影響。 9）勞動定員 該項目實施后，韶鋼制氧供應(yīng)能力進一步增強。配套設(shè)施操作及檢修由現(xiàn)有人員擔(dān)任，不增加新的操作和檢修人員。 |
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| 項目結(jié)論 | 廣東韶鋼松山股份有限公司制氧機外圍配套及管網(wǎng)優(yōu)化技術(shù)改造項目的選址、平面布置、建構(gòu)筑物以及安全管理等的安全條件符合有關(guān)法規(guī)、標準的要求，通過落實本報告提出的安全對策措施建議后，該項目的安全條件符合《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》等國家和地方相關(guān)安全法律法規(guī)、標準和規(guī)范的要求。 | ||
| 承擔(dān)工作 | 姓名 | 職業(yè)資格證書編號 | 注安執(zhí)業(yè)資格證編號 |
| 評價項目組長 | 譚 悅 | 1700000000200929 | 44190222702 |
| 評價報告編制人 | 張惠球 | S011044000110192002642 | 44180175999 |
| 曹光明 | 1200000000200685 | 44090067206 | |
| 姚 仁 | S011044000110192002765 | / | |
| 肖榮勝 | 1100000000201345 | 44070034937 | |
| 技術(shù)負責(zé)人 | 李會武 | 1700000000100178 | 44070034986 |
| 過程控制負責(zé)人 | 齊向上 | S011044000110191001003 | 44180176423 |
| 報告審核人 | 何春燕 | S011044000110191001027 | 44180176413 |
| 技術(shù)專家 | |||
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到現(xiàn)場開展安全 評價工作人員 |
譚悅、張惠球 |
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到現(xiàn)場開展 安全評價工作時間 |
2021年10月20日 | ||
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到現(xiàn)場開展安全 評價工作主要任務(wù) |
現(xiàn)場勘查、資料收集、與企業(yè)交流 | ||
| 評價報告提交時間 | 2022年3月18日 | ||
| 備注 | |||
