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名稱:中山市萬澳金屬制品有限公司

日期: 2018-12-04

建設(shè)(用人)單位名稱

中山市萬澳金屬制品有限公司

地理位置

中山市小欖鎮(zhèn)木林森大道17號(hào)之一

聯(lián)系人

區(qū)健文

項(xiàng)目名稱

中山市萬澳金屬制品有限公司

項(xiàng)目簡介

中山市萬澳金屬制品有限公司于2014年9月13日在中山市工商行政管理局登記注冊(cè)成立,統(tǒng)一社會(huì)信用代碼為91442000315128404R,注冊(cè)資本為人民幣壹佰萬元,法定代表人為區(qū)健文,公司類型為有限責(zé)任公司(自然人投資或控股),位于中山市小欖鎮(zhèn)木林森大道17號(hào)之一,是一家生產(chǎn)、銷售五金燈飾制品電鍍表面處理的企業(yè)。

該用人單位廠區(qū)總占地面積約33300平方米,廠區(qū)大門入口設(shè)在南面,廠內(nèi)有廠房A、廠房B、廠房C、綜合樓、廠房D、廠房E、廠房F、廠房G共八棟建筑,均為4層建筑。有員工約300人,其中生產(chǎn)人員258人,管理人員42人。

現(xiàn)場調(diào)查人員

何新華

現(xiàn)場調(diào)查時(shí)間

2016.12.7

建設(shè)(用人)單位陪同人

區(qū)健文

檢測(cè)、采樣人員

劉智永、黃俊華、曹光明

檢測(cè)、采樣時(shí)間

2017.2.28~2017.3.2

建設(shè)(用人)單位陪同人

區(qū)健文

建設(shè)項(xiàng)目(用人單位)存在的主要職業(yè)病危害因素及檢測(cè)結(jié)果

工人長時(shí)間接觸粉塵濃度檢測(cè)結(jié)果

評(píng)價(jià)單元工種采樣點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果CTWA(mg/m3)接觸限值結(jié)果判定F20車間操作工電鍍1線電鍍前處理其他粉塵5.9~7.98合格F20車間操作工電鍍2線電鍍前處理其他粉塵3.8~5.38合格F30車間操作工氧化線電鍍前處理其他粉塵2.0~3.48合格F42車間操作工電子雕刻機(jī)3其他粉塵0.8~1.18合格C10車間操作工鍍件前處理其他粉塵1.6~4.28合格E10車間操作工鍍件前處理其他粉塵2.9~4.38合格E40車間操作工鍍件前處理其他粉塵3.6~4.98合格注:以最大值進(jìn)行結(jié)果判定。

工作場所空氣中粉塵濃度檢測(cè)結(jié)果

評(píng)價(jià)單元工種檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目CSTEL(mg/m3)超限倍數(shù)計(jì)算值結(jié)果判定F20車間操作工電鍍1線電鍍前處理其他粉塵5.53~10.040.7~1.3合格F20車間操作工電鍍2線電鍍前處理其他粉塵4.10~4.900.5~0.6合格F30車間操作工氧化線電鍍前處理其他粉塵1.97~3.330.2~0.3合格F42車間操作工電子雕刻機(jī)3其他粉塵0.77~1.000.1~0.1合格C10車間操作工鍍件前處理其他粉塵1.53~4.900.2~0.6合格E10車間操作工鍍件前處理其他粉塵2.97~4.830.4~0.6合格E40車間操作工鍍件前處理其他粉塵3.47~5.170.4~0.6合格注:以最大值進(jìn)行結(jié)果判定。

化學(xué)毒物的職業(yè)接觸限值

序號(hào)化學(xué)因素PC-TWA(mg/m3)PC-STEL(mg/m3)超限倍數(shù)限值MAC(mg/m3)1丙烯酸6—2.5—2鉻及其化合物0.05—3—3磷酸13——4硫酸及三氧化硫12——5鎳及其化合物0.5—3—6氫氧化鈉———27氰化氫———18氯化氫及鹽酸———7.59銅塵1—2.5 

勞動(dòng)者接觸丙烯酸濃度的檢測(cè)結(jié)果

評(píng)價(jià)單元工種檢測(cè)結(jié)果CTWA(mg/m3)PC-TWA(mg/m3)檢測(cè)結(jié)果CSTEL(mg/m3)超限倍數(shù)結(jié)果判定C10車間噴漆工<1.76<1.7<0.28合格E10車間噴漆工<1.76<1.7<0.28合格E40車間噴漆工<1.76<1.7<0.28合格B12車間噴漆工<1.76<1.7<0.28合格注:以3天中檢測(cè)到的最大值進(jìn)行結(jié)果判定。

勞動(dòng)者接觸鉻及其化合物濃度的檢測(cè)結(jié)果

評(píng)價(jià)單元工種檢測(cè)結(jié)果CTWA(mg/m3)PC-TWA(mg/m3)檢測(cè)結(jié)果CSTEL(mg/m3)超限倍數(shù)結(jié)果判定B11車間電鍍線巡線工1#<0.020.05<0.007<0.1合格巡線工2#<0.020.05C10車間電鍍線巡線工<0.020.05<0.007<0.1合格D11車間電鍍線巡線工<0.020.05<0.007<0.1合格D12車間電鍍線巡線工<0.020.050.2144.3不合格E10車間電鍍線巡線工<0.020.05<0.007<0.1合格F11車間電鍍線巡線工<0.020.05<0.007<0.1合格F12車間電鍍線巡線工<0.020.05<0.007<0.1合格注:以3天中檢測(cè)到的最大值進(jìn)行結(jié)果判定。

勞動(dòng)者接觸磷酸濃度的檢測(cè)結(jié)果

評(píng)價(jià)單元工種檢測(cè)結(jié)果CTWA(mg/m3)PC-TWA(mg/m3)檢測(cè)結(jié)果CSTEL(mg/m3)PC-STEL(mg/m3)結(jié)果判定B12車間電鍍線巡線工0.0041<0.0033合格上掛工<0.00310.023合格D40車間電鍍線巡線工1#0.0110.013合格電鍍線巡線工2#0.0041F30車間氧化線巡線工0.0041<0.0033合格噴粉線巡線工<0.00210.033合格注:以3天中檢測(cè)到的最大值進(jìn)行結(jié)果判定。

勞動(dòng)者接觸硫酸及三氧化硫濃度的檢測(cè)結(jié)果

評(píng)價(jià)單元工種檢測(cè)結(jié)果CTWA(mg/m3)PC-TWA(mg/m3)檢測(cè)結(jié)果CSTEL(mg/m3)PC-STEL(mg/m3)結(jié)果判定B11車間電鍍線巡線工1#0.0510.12合格電鍍線巡線工2#0.061C10車間電鍍線巡線工0.0810.22合格0.12D12車間電鍍線巡線工0.0610.12合格D40車間電鍍線巡線工1#0.0810.12合格電鍍線巡線工2#0.0610.12合格E10車間電鍍線巡線工0.0711.02合格0.220.12合格E40車間電鍍線巡線工0.0710.12合格F12車間電鍍線巡線工0.0610.12合格F20車間電鍍1線巡線工0.0710.12合格電鍍2線巡線工1#0.0410.12合格電鍍2線巡線工2#0.081電鍍2線巡線工3#0.091F30車間氧化線巡線工0.0610.12合格噴粉線巡線工0.0610.12合格F41車間電鍍工0.0710.12合格F42車間電鍍工0.0610.12合格注:以3天中檢測(cè)到的最大值進(jìn)行結(jié)果判定。

勞動(dòng)者接觸鎳及化合物濃度的檢測(cè)結(jié)果

評(píng)價(jià)單元工種檢測(cè)結(jié)果CTWA(mg/m3)PC-TWA(mg/m3)檢測(cè)結(jié)果CSTEL(mg/m3)超限倍數(shù)結(jié)果判定C10車間電鍍線巡線工<0.0020.5<0.007<0.01合格<0.007<0.01合格D12車間電鍍線巡線工<0.0020.5<0.007<0.01合格D40車間電鍍線巡線工1#<0.0020.5<0.007<0.01合格電鍍線巡線工2#<0.0020.5合格E10車間電鍍線巡線工<0.0020.5<0.007<0.01合格E40車間電鍍線巡線工<0.0020.50.080.2合格F12車間電鍍線巡線工<0.0020.5<0.007<0.01合格F20車間電鍍1線巡線工<0.0020.5<0.007<0.01合格電鍍2線巡線工1#<0.0020.5<0.007<0.01合格電鍍2線巡線工2#<0.0020.5合格電鍍2線巡線工3#<0.0020.5合格注:以3天中檢測(cè)到的最大值進(jìn)行結(jié)果判定。

勞動(dòng)者接觸氫氧化鈉濃度的檢測(cè)結(jié)果

評(píng)價(jià)單元工種/崗位檢測(cè)結(jié)果CTWA(mg/m3)PC-TWA(mg/m3)結(jié)果判定B11車間電鍍1線堿除油槽2#0.18 2合格C10車間A線陽電解槽0.03 2合格D11車間電鍍2線電解槽0.04 2合格D12車間堿銅槽0.02 2合格D40車間電鍍B線電解槽0.05 2合格堿槽0.04 2合格F11車間電鍍1線電解槽1#0.03 2合格F12車間電解除油槽0.06 2合格F20車間電鍍1線電解槽1#0.05 2合格電鍍2線電解除油槽1#0.02 2合格F30車間氧化線上掛位0.04 2合格噴粉線除油槽0.03 2合格D12車間除油槽0.03 2合格注:以3天中檢測(cè)到的最大值進(jìn)行結(jié)果判定。

勞動(dòng)者接觸氰化氫濃度的檢測(cè)結(jié)果

評(píng)價(jià)單元工種/崗位檢測(cè)結(jié)果CMAC(mg/m3)PC-MAC(mg/m3)結(jié)果判定B11車間電鍍1線鍍鋅槽7#0.11合格C10車間A線氰解槽0.51合格D11車間電鍍2線鍍鋅槽0.11合格D12車間鍍鎳槽0.11合格D40車間電鍍B氰槽0.11合格E10車間電鍍A套鍍鉻槽<0.11合格F11車間電鍍1線鋅槽9#0.11合格F20車間電鍍1線氰解槽0.41合格輔助工程劇毒品倉庫0.41合格注:以3天中檢測(cè)到的最大值進(jìn)行結(jié)果判定。

勞動(dòng)者接觸氯化氫及鹽酸濃度的檢測(cè)結(jié)果

評(píng)價(jià)單元工種/崗位檢測(cè)結(jié)果CTWA(mg/m3)PC-TWA(mg/m3)結(jié)果判定B11車間上掛操作位<0.257.5合格電鍍1線鹽酸槽2#<0.257.5合格C10車間上掛操作位<0.257.5合格A線陽電解槽<0.257.5合格D11車間上掛位1.407.5合格電鍍2線酸洗槽<0.257.5合格D12車間鹽酸槽<0.257.5合格D40車間電鍍B線鹽酸槽1.007.5合格E10車間電鍍A套酸電解槽<0.257.5合格E40車間鹽酸槽<0.257.5合格F11車間電鍍1線鹽酸槽3#4.047.5合格F12車間酸池<0.257.5合格F20車間電鍍1線酸電解槽<0.257.5合格F20車間電鍍2線酸活化槽0.747.5合格F41車間脫脂槽1#0.257.5合格注:以3天中檢測(cè)到的最大值進(jìn)行結(jié)果判定。

勞動(dòng)者接觸銅塵濃度的檢測(cè)結(jié)果

評(píng)價(jià)單元工種檢測(cè)結(jié)果CTWA(mg/m3)PC-TWA(mg/m3)檢測(cè)結(jié)果CSTEL(mg/m3)超限倍數(shù)結(jié)果判定C10車間電鍍線巡線工<0.00021<0.0005<0.0005合格D12車間電鍍線巡線工<0.000210.12 0.12 合格0.01 0.01 合格D40車間電鍍線巡線工1#<0.000210.02 0.02 合格電鍍線巡線工2#<0.00021合格E10車間電鍍線巡線工<0.000210.04 0.04 合格F12車間電鍍線巡線工<0.000210.05 0.05 合格F20車間電鍍1線巡線工<0.000210.03 0.03合格注:以3天中檢測(cè)到的最大值進(jìn)行結(jié)果判定。

 

評(píng)價(jià)結(jié)論與建議

用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)分項(xiàng)結(jié)論

序號(hào)項(xiàng)目判斷存在問題簡要說明1總體布局符合劇毒品倉庫設(shè)在綜合樓首層內(nèi)。2設(shè)備布局基本符合鍍件前處理崗位產(chǎn)生少量粉塵,未采取密閉措施。3建筑衛(wèi)生學(xué)符合 4職業(yè)病危害因素基本符合D12車間巡線工接觸鉻及其化合物超過國家職業(yè)接觸限值,車間辦公室噪聲聲級(jí)超過設(shè)計(jì)要求。。5職業(yè)病防護(hù)設(shè)施基本符合部分電鍍線采用手動(dòng)。6應(yīng)急救援設(shè)施基本符合未設(shè)置緊急救援站或有毒氣體防護(hù)站;工作地點(diǎn)未就近設(shè)置不斷水沖淋、洗眼設(shè)施,氣體防護(hù)柜,個(gè)人防護(hù)用品,急救包轉(zhuǎn)運(yùn)病人的人擔(dān)架和裝置等應(yīng)急處理設(shè)施。7職業(yè)健康監(jiān)護(hù)不符合未組織勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前的職業(yè)健康檢查,僅安排了部分生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)工人進(jìn)行了在崗期間的職業(yè)健康檢查,體檢率較低。8個(gè)人防護(hù)用品不符合電鍍操作工人未配備工作帽、防腐蝕液護(hù)目鏡、防酸堿服,噴漆工人未配備工作帽、防化學(xué)品手套、化學(xué)品防護(hù)服,劇毒化學(xué)品倉庫作業(yè)人員未配備工作帽、化學(xué)品防護(hù)服部分從業(yè)人員正確佩帶個(gè)人防護(hù)用品。9輔助用室基本符合廠內(nèi)未設(shè)置有統(tǒng)一的浴室,且未設(shè)置車間更衣室、浴室。10職業(yè)衛(wèi)生管理組織機(jī)構(gòu)符合 11職業(yè)衛(wèi)生管理制度基本符合內(nèi)容過于簡單、概況,可操作性不強(qiáng)12職業(yè)病危害告知基本符合未對(duì)職業(yè)病危害因素的合同告知。13職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)基本符合職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)對(duì)象未涵蓋全部接觸職業(yè)病危害的作業(yè)工人,無職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)教材資料。14職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)符合 15既往職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)建議落實(shí)情況符合首次進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)。

13.1.1   粉塵防護(hù)措施建議

(1)機(jī)械拋光或打磨等鍍前處理工序應(yīng)設(shè)吸塵裝置或局部通風(fēng)設(shè)施,吸塵裝置或局部通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時(shí)維護(hù)。

(2)使用有機(jī)溶劑脫脂時(shí)應(yīng)采用局部通風(fēng)設(shè)施。

(3)粉塵、酸霧和有毒氣體應(yīng)經(jīng)凈化或吸收處理達(dá)標(biāo)后排放。

13.1.2   防毒措施建議

(1)電鍍槽邊應(yīng)安裝局部排風(fēng)設(shè)施,并定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。含氰化物工序的局部通風(fēng)設(shè)施應(yīng)單獨(dú)設(shè)施,含鉻工序的局部通風(fēng)設(shè)施宜單獨(dú)設(shè)置。

(2)操作前,應(yīng)打開通風(fēng)設(shè)施;停止作業(yè)時(shí),應(yīng)后關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備;若通風(fēng)設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)停止操作。

(3)氰化物或含氰液的存放場所應(yīng)遠(yuǎn)離酸性物質(zhì),并通風(fēng)良好;含氰化物的污水應(yīng)單獨(dú)處置,廢氣的氰化物溶液,應(yīng)通過分析試驗(yàn),檢測(cè)合格后方可外排。

(4)工件表面的酸性物質(zhì)應(yīng)清晰干凈后再放入含氰鍍槽;工件在用氰化物電解液電鍍后,應(yīng)在專用的水洗槽內(nèi)用清水沖洗干凈。

(5)生產(chǎn)酸霧的液面宜放置酸霧抑制劑。

(6)作業(yè)人員有外傷時(shí),不應(yīng)繼續(xù)工作。傷口未愈的人員,不應(yīng)接觸氰化物、鉻酸酐等劇毒品。

(7)在使用含氰或含鉻的溶液時(shí)應(yīng)防止溶液接觸皮膚。

(8)上掛和下掛電鍍工件應(yīng)佩戴耐酸堿手套,不應(yīng)直接接觸工件。

(9)工件進(jìn)出溶液的速度應(yīng)緩慢,防止液體飛濺。若采用人工放置,特別是帶有深盲孔的工件,應(yīng)使工件有一定傾斜角度,并緩慢進(jìn)行。

(10)電鍍過程中應(yīng)嚴(yán)格控制工作溫度和電流密度。

13.1.3噪聲防護(hù)措施建議

做好設(shè)備的維護(hù)、維修,確保設(shè)備正常生產(chǎn),減少設(shè)備不正常使用產(chǎn)生的噪聲影響。工人不進(jìn)行作業(yè)或不需要工人直接作業(yè)時(shí),離開生產(chǎn)場所,到低噪聲區(qū)域。

13.1.4高溫防護(hù)措施建議

夏秋高溫季節(jié),為了維持高溫作業(yè)工人水、鹽代謝平衡,需要合理供給清涼飲料,及時(shí)補(bǔ)充因大量出汗所丟失的水分和鹽分;并在車間配備防暑藥品。

13.1.4   應(yīng)急救援措施建議

(1)應(yīng)設(shè)置緊急救援站或有毒氣體防護(hù)站和配備專業(yè)的醫(yī)務(wù)人員。

(2)防毒器具用品柜應(yīng)鉛封,并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí),定期維護(hù)和檢查,確保應(yīng)急使用需要。

(3)工作地點(diǎn)就近設(shè)置不斷水沖淋、洗眼設(shè)施,氣體防護(hù)柜、個(gè)人防護(hù)用品,急救包轉(zhuǎn)運(yùn)病人的人擔(dān)架和裝置等應(yīng)急處理設(shè)施。

(4)完善職業(yè)衛(wèi)生事故應(yīng)急救援預(yù)案,成立應(yīng)急救援小組,規(guī)定預(yù)案演練的時(shí)間和頻次,并按規(guī)定進(jìn)行演練;與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院掛靠處理有關(guān)應(yīng)急事故。

13.2個(gè)人防護(hù)用品建議

(1)需加強(qiáng)落實(shí)個(gè)人防護(hù)用品管理制度,完善勞動(dòng)防護(hù)用品的管理、申報(bào)、采購、配備和發(fā)放、個(gè)人防護(hù)用品佩帶要求等內(nèi)容;應(yīng)具體規(guī)定負(fù)責(zé)個(gè)人防護(hù)用品的計(jì)劃、審查和監(jiān)督工作的部門或人員,并制定相關(guān)個(gè)人防護(hù)用品培訓(xùn)計(jì)劃和制度,指導(dǎo)員工如何正確佩帶防護(hù)用品;

(2)電鍍操作工人增配工作帽、防腐蝕液護(hù)目鏡、防酸堿服,為噴漆工人增配工作帽、防化學(xué)品手套、化學(xué)品防護(hù)服,為劇毒化學(xué)品倉庫作業(yè)人員增配工作帽、化學(xué)品防護(hù)服,并指導(dǎo)、監(jiān)督從業(yè)人員正確佩帶個(gè)人防護(hù)用品。

(3)應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)勞動(dòng)防護(hù)用品的選擇、配發(fā)、驗(yàn)收、保管、使用、更換、報(bào)廢等管理,確保防護(hù)用品的有效使用。

(4)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)教育和培訓(xùn),確保其能夠在操作過程中正確地佩戴和使用個(gè)人防護(hù)用品,且監(jiān)督其佩戴情況。

(5)企業(yè)加強(qiáng)對(duì)員工如何正確選擇、使用、維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品的宣傳培訓(xùn),同時(shí)加強(qiáng)管理,督促工人正確佩帶個(gè)人防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)。

13.3職業(yè)衛(wèi)生管理措施建議

(1)企業(yè)應(yīng)制定年度職業(yè)病防治計(jì)劃及具體實(shí)施方案,明確工作目標(biāo)、工作內(nèi)容及保障措施,確保職業(yè)病防治工作落到實(shí)處。

(2)應(yīng)按照職業(yè)衛(wèi)生管理制度規(guī)定,落實(shí)工作場所職業(yè)衛(wèi)生管理工作。

(3)定期委托有資質(zhì)單位開展職業(yè)病危害因素現(xiàn)場檢測(cè)和職業(yè)健康監(jiān)護(hù)工作,并將危害因素檢測(cè)結(jié)果公示于工人。

(4)建議企業(yè)參照《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》(GBZ158-2003)及《用人單位職業(yè)病危害告知與警示標(biāo)識(shí)管理規(guī)范》(安監(jiān)總廳安健〔2014〕111號(hào))的要求。在生產(chǎn)車間、倉庫門口醒目位置增設(shè)佩戴口罩”、“戴防手套”、“有毒鍍液”、 “當(dāng)心中毒”、“車間禁止飲食”、“車間禁止吸煙”、“注意通風(fēng)”、“當(dāng)心腐蝕”。

(5)完善職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)內(nèi)容,并有針對(duì)性的對(duì)工作場所工人所接觸到的職業(yè)病危害因素進(jìn)行知識(shí)培訓(xùn),主要負(fù)責(zé)人、職業(yè)衛(wèi)生管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)職業(yè)衛(wèi)生方面的內(nèi)容,完成自身培訓(xùn)。

(6)按照國家有關(guān)規(guī)定,組織上崗前、在崗期間、離崗時(shí)和應(yīng)急的職業(yè)健康檢查,職業(yè)健康檢查須到取得職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)資質(zhì)的醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行,職業(yè)健康檢查的項(xiàng)目按照《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GBZ188-2014)的規(guī)定確定。職業(yè)健康檢查中需復(fù)查人員應(yīng)安排復(fù)查,職業(yè)禁忌證應(yīng)安排調(diào)換崗。

(7)制定職業(yè)衛(wèi)生專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)概算,保證專項(xiàng)專用。

(8)根據(jù)監(jiān)管部門的要求進(jìn)行職業(yè)病危害申報(bào)工作。

(9)依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)職業(yè)衛(wèi)生檔案管理規(guī)范的通知》(安監(jiān)總廳安健〔2013171號(hào))的要求完善職業(yè)衛(wèi)生檔案

技術(shù)審查專家組評(píng)審意見

 

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