日期: 2023-04-13
安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目名稱 | 廣東韶鋼松山股份有限公司煉軋廠棒二線控軋控冷工藝技術(shù)改造項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告 | ||
項(xiàng)目簡介 |
1、項(xiàng)目名稱:廣東韶鋼松山股份有限公司煉軋廠棒二線控軋控冷工藝技術(shù)改造項(xiàng)目 2、建設(shè)單位:廣東韶鋼松山股份有限公司 3、建設(shè)地點(diǎn):現(xiàn)有的煉軋廠棒二車間內(nèi) 4、項(xiàng)目主要內(nèi)容:在煉軋廠棒二線增加一套穿水冷卻設(shè)備,更換3號(hào)倍尺飛剪、冷定尺剪;新增一套冷卻水循環(huán)系統(tǒng)及對(duì)精整區(qū)、原水處理的原有控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。 5、建設(shè)性質(zhì):技術(shù)改造; 6、項(xiàng)目總投資:2988.93萬元; 7、項(xiàng)目背景 煉軋廠棒二線于2004年投產(chǎn),設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)熱軋帶肋鋼筋30萬噸,規(guī)格為Φ10~Φ16mm。后經(jīng)三切分改造和電控系統(tǒng)改造后,年產(chǎn)量由設(shè)計(jì)能力30萬噸提高至70萬噸水平。但由于原設(shè)計(jì)對(duì)該生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品定位原因,生產(chǎn)中部分設(shè)備已明顯不能適應(yīng)生產(chǎn)要求。 8、改造的必要性 伴隨著生產(chǎn)線產(chǎn)量的大幅增加,缺少控軋控冷手段導(dǎo)致成本高企、3號(hào)飛剪和定尺剪的剪切能力不足、收集區(qū)冷床動(dòng)齒故障率高精整區(qū)、水處理系統(tǒng)的電控系統(tǒng)故障率高等問題日益凸顯,制約了棒二線的高效生產(chǎn)、降本增效。具體體現(xiàn)為: 1)棒二線一直未裝備穿水設(shè)備,無法采用控軋控冷工藝,又需滿足產(chǎn)品性能要求,合金含量一直未能降低,同牌號(hào)產(chǎn)品鋼坯成本明顯高于棒一線、棒三線。與棒三線對(duì)比,鋼坯HRB335的錳合金含量高0.4%(加微氮合金0.6公斤),HRB400的釩合金含量高0.035%(加微氮合金0.6公斤)。以2013年9月份為例,折算成本為HRB335高24.62元/噸,HRB400高46.74元/噸; 2)3號(hào)倍尺飛剪、定尺冷剪的結(jié)構(gòu)型式落后,設(shè)備殘舊,采用控軋控冷工藝后,軋件剪切溫度大幅降低導(dǎo)致剪切強(qiáng)度大增,其能力將無法滿足要求; 3)由于產(chǎn)能提升,生產(chǎn)節(jié)奏加快,精整區(qū)、水處理系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)故障率高且維修困難,嚴(yán)重影響生產(chǎn),不能適應(yīng)現(xiàn)在的生產(chǎn)需求。 綜合以上因素,煉軋廠對(duì)棒二線進(jìn)行控軋控冷工藝改造非常有必要,一是可以降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力;二是可以提高生產(chǎn)效率,從而使棒二線生產(chǎn)能力從70萬噸/年提高到約75萬噸/年。 9、改造內(nèi)容 1)在棒二線精軋機(jī)組后、3號(hào)倍尺飛剪前增加一套穿水冷卻設(shè)備,更換3號(hào)倍尺飛剪、冷定尺剪,廠房內(nèi)需重新做部分設(shè)備基礎(chǔ),工藝布置作適當(dāng)調(diào)整; 2)因增加冷卻設(shè)備增大了生產(chǎn)線水用量,需新上一套冷卻水循環(huán)系統(tǒng); 3)對(duì)精整區(qū)、原水處理系統(tǒng)的原有控制系統(tǒng)進(jìn)行改造,采用先進(jìn)的PLC及變頻器自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)精整區(qū)與水處理系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。 |
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項(xiàng)目結(jié)論 | 廣東韶鋼松山股份有限公司煉軋廠棒二線控軋控冷工藝技術(shù)改造項(xiàng)目安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用,符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,具備安全驗(yàn)收條件。 | ||
承擔(dān)工作 | 姓名 | 職業(yè)資格證書編號(hào) | 注安執(zhí)業(yè)資格證編號(hào) |
評(píng)價(jià)項(xiàng)目組長 | 譚 悅 | 1700000000200929 | 44190222702 |
評(píng)價(jià)報(bào)告編制人 | 王美娟 | S011044000110192002647 | 36140156071 |
曹光明 | 1200000000200685 | 44090067206 | |
姚 仁 | S011044000110192002765 | 44220307995 | |
肖榮勝 | 1100000000201345 | 44070034937 | |
技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 李會(huì)武 | 1700000000100178 | 44070034986 |
過程控制負(fù)責(zé)人 | 齊向上 | S011044000110191001003 | 44180176423 |
報(bào)告審核人 | 何春燕 | S011044000110191001027 | 44180176413 |
技術(shù)專家 | —— | —— | |
到現(xiàn)場(chǎng)開展安全 評(píng)價(jià)工作人員 |
譚悅、王美娟![]() |
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到現(xiàn)場(chǎng)開展 安全評(píng)價(jià)工作時(shí)間 |
2021年10月21日 | ||
到現(xiàn)場(chǎng)開展安全 評(píng)價(jià)工作主要任務(wù) |
現(xiàn)場(chǎng)勘查、資料收集、與企業(yè)交流等 | ||
評(píng)價(jià)報(bào)告提交時(shí)間 | 2022年7月6日 | ||
備注 |